其(qi)次是注射溫度。這是很重要的一項。熔體流的型腔(qiang)，因(yin)熱傳導(dao)而散失(shi)熱量(liang)。發(fa)生(sheng)了一定量(liang)的熱量(liang)的損(sun)失(shi)。與此同時，由於剪(jian)切作用而產生(sheng)熱量(liang)，這部分熱量(liang)可能較熱傳導(dao)散失(shi)的熱量(liang)多，也可能少，主要取決(jue)於注塑件條(tiao)件。這也造(zao)成了一部分熱量(liang)的丟失(shi)。熔體的粘性隨(sui)溫度升(sheng)高而變(bian)低。這樣，注射溫度越高，熔體的粘度越低，所需的充(chong)填壓力越小。同時，注射溫度也受到熱降(jiang)解溫度、溫度的限。這種限造(zao)成溫度的變(bian)化。

 

再次是注塑件模具溫度。模具溫度是越高越好還(huai)是越低越好呢(ne)?注塑件模具溫度越低，因(yin)熱傳導(dao)而散失(shi)熱量(liang)的速(su)度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。溫度的高低，也影(ying)響到流動性的快慢(man)問題。當(dang)采用較低的注射速(su)率時，這種現象尤其(qi)明顯。如果不信，在條(tiao)件允許(xu)的情況下，不煩(fan)做個測(ce)試。

 

後是注射時間。時間的長(chang)短對(dui)注塑業有一定的影(ying)響。注射時間對(dui)注塑件過程的影(ying)響表現在三個方麵： 1、縮短注射時間，熔體中的剪(jian)應(ying)變(bian)率也會提高，所以為了充(chong)滿(man)型腔(qiang)所需要的注射壓力也要提高。2、縮短注射時間，熔體中的剪(jian)應(ying)變(bian)率提高，由於塑料熔體的剪(jian)切變(bian)稀特(te)性，熔體的粘度降(jiang)低，為了充(chong)滿(man)型腔(qiang)所需要的注射壓力也要降(jiang)低。 這剛(gang)好和一點相(xiang)反。

 

  縮短注射時間，熔體中的剪(jian)應(ying)變(bian)率提高，剪(jian)切發(fa)熱越大，同時因(yin)熱傳導(dao)而散失(shi)的熱量(liang)少,因(yin)此熔體的溫度高,粘度越低，為了充(chong)滿(man)型腔(qiang)所需要的注射壓力也要降(jiang)低。 以上三種情況共同作用的結果，使充(chong)滿(man)型腔(qiang)所需要的注射壓力的曲線呈現“U”形。也就是說，存在一個注射時間，此時所需的注射壓力小。這就是注塑時間對(dui)注塑過程的影(ying)響方麵。

 

    石家莊注塑成型工藝(yi)條(tiao)件對(dui)製品的影(ying)響如上所述(shu)。塑料材(cai)料加工對(dui)於塑料材(cai)料，注射溫度，模具溫度，還(huai)有注射時間都有一定的特(te)殊(shu)意(yi)義。塑料材(cai)料決(jue)定了注塑的複雜度。注射溫度造(zao)成粘度的高低。模具溫度高低造(zao)成了流動性的差異(yi)。注射時間的不同，注射壓力也不一樣。

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